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稱重傳感器作為一種典型的傳感器，其原理將質量信號轉變為可測量的電信號輸出的裝置。稱重傳感器按轉換方法分為光電式、液壓式、電磁力式、電容式、磁極變形式、振動式、陀螺儀式、電阻應變式等8類，以電阻應變式使用最廣。
因此，我們以電阻應變式稱重傳感器為例，來跟大家分享稱重傳感器的工作原理及原理圖。（如圖一，圖二）
圖一
圖二
圖二 在測量 10KG 的物體的時候， 重量加載到稱重傳感器的彈性體上會引起塑性變形（是將被測物體的質量轉變為形變），使粘貼在他表面的電阻應變片（轉換元件）也隨同產生變形，電阻應變片變形后，它的阻值將發生變化（增大或減小），再經相應的測量電路把這一電阻變化轉換為電信號（電壓或電流），從而完成了將外力變換為電信號
，并輸出到各種設備控制器或顯示器中。一般，彈性體和應變片通過多種方式來結合，例如，外殼，密封部件、封裝等來保護應變片。
稱重傳感器常用技術參數
一、用分項指標表示法 在介紹稱重傳感器技術參數時，傳統的方法是采用分項指標，其優點是物理意義明確，沿用多年，熟悉的人較多。我們現在列出其主要項目如下：
額定容量 生產廠家給出的稱量范圍的上限值。
額定輸出（靈敏度） 加額定載荷時和無載荷時，傳感器輸出信號的差值。由于稱重傳感器的輸出信號與所加的激勵電壓有關，所以額定輸出的單位以mV/V來表示。并稱之為靈敏度。
靈敏度允差 傳感器的實際穩定輸出與對應的標稱額定輸出之差對該標稱額定輸出的百分比。例如，某稱重傳感器的實際額定輸出為2.002mV/V，與之相適應的標準額定輸出則為2mV/V，則其靈敏度允差為：（（2．002 – 2。000）/2.000）*100% = 0.1%
非線性 由空載荷的輸出值和額定載荷時輸出值所決定的直線和增加負荷之實測曲線之間最大偏差對于額定輸出值的百分比。
滯后允差 從無載荷逐漸加載到額定載荷然后再逐漸卸載。在同一載荷點上加載和卸載輸出量的最大差值對額定輸出值的百分比。
重復性誤差 在相同的環境條件下，對傳感器反復加荷到額定載荷并卸載。加荷過程中同一負荷點上輸出值的最大差值對額定輸出的百分比。
蠕變 在負荷不變（一般取為額定載荷），其它測試條件也保持不變的情形下，稱重傳感器輸出隨時間的變化量對額定輸出的百分比。
零點輸出 在推薦電壓激勵下，未加載荷時傳感器的輸出值對額定輸出的百分比。
絕緣阻抗 傳感器的電路和彈性體之間的直流阻抗值。
輸入阻抗 信號輸出端開路，傳感器未加負荷時，從電源激勵輸入端測得的阻抗值。
輸出阻抗 電源激勵輸入端短路，傳感器未加載荷時，從信號輸出端測得的阻抗。
溫度補償范圍 在此溫度范圍內，傳感器的額定輸出和零平衡均經過嚴密補償，從而不會超出規定的范圍。
零點溫度影響 環境溫度的變化引起的零平衡變化。一般以溫度每變化10K時，引起的零平衡變化量對額定輸出的百分比來表示。
額定輸出溫度影響 環境溫度的變化引起的額定輸出變化。一般以溫度每變化10K引起額定定輸出的變化量額定輸出的百分比來表示。
使用溫度范圍 傳感器在此溫度范圍內使用其任何性能參數均不會產生永久性有害變化.
稱重傳感器檢測維修
首先測量一下傳感器輸入端及輸出端的電阻值，如果有此傳感器的合格證的話，與合格證中標明的電阻做對比，如測得的數值超出標準范圍，說明此傳感器有問題。目前常用的傳感器阻值為兩種：
一種是低阻的，輸入端為：400Ω±20Ω，輸出端為：350Ω±5Ω；
一種是高阻的，輸入端為：800Ω±20Ω，輸出端為：700Ω±5Ω；
稱重傳感器原理圖，另外還可以測量一下傳感器的輸出信號，用數字萬用表的MV電壓檔，將傳感器的輸入端加上10VDC，然后測一下傳感器的輸出端電壓，此電壓值=10V X 傳感器靈敏度X 傳感器的受力值/傳感器量程值；如果測量出的數值與計算出的數值相差較大，說明此傳感器已損壞。贊同本文信息來源于（廣州南創電子科技有限公司：www.21chengren.com.cn）轉載請注明
稱重傳感器本身輸出的是毫伏信號
4~20毫安指的是電流信號 經過放大的稱重傳感器原理圖
供電一般都是24V交流的電源
怎么用萬用表判斷稱重傳感器的輸出與輸入的四根線
還有正負
稱重傳感器原理輸出電阻一般為350、480、700、1000歐姆，輸入端一般會進行一些溫度、靈敏度的補償，因此輸入端電阻會比輸出端高20~100歐姆，因此用萬用表量一下電阻值可以判斷出來。一般習慣輸入和輸出顏色為紅黑綠白：紅白綠蘭等分標表示V+、V-、S+、S-。
一稱重傳感器上標有EXC+ EXC- SIG+SIG- 我想知道哪兩個代表電源 哪兩個代表信號
2011-1-13 02:33 一般都6根線。
E當然是電源，10V。
SIG是反饋回去的MV稱重信號。
稱重傳感器原理還有兩路是電源E的現場電壓返回值（比10V略小，因為線損）。單片機運算的時候按照這個計算，有的工程圖省事就在顯示儀后邊與E相短。
1、稱重傳感器原理的測試原理稱重傳感器的測試流程如圖1所示.稱重傳感器的電壓輸出范圍為0～30mV.檢測標準主要有:未受力的零點電壓U0≤5mV;20min前后輸出電壓變化范圍和受力過程中最大電壓和最小電壓變化不超過0.006mV,即Uoe-U0≤0.006mV,Umax-Umin≤0.006mV;受力過程中輸出電壓每間隔5min的變化不超過0.003mV.整個測試過程中所有輸出電壓符合以上測試標準,則說明傳感器精確度達到要求,性能良好;否則,傳感器不能準確反映出所受壓力,線性誤差大,傳感器不合格。2、稱重傳感器檢測數據分析在傳統檢測中,通常使用高精度萬用表測量傳感器的輸出電壓,工作人員讀表記錄數據.其最大缺點是每次只能讀取一支傳感器的數據,而且每次切換測試機臺時,萬用表需要3s的穩定時間才能讀數,記錄數據需要1s時間.導致結果產生很大的時間誤差,進而影響了合格品的判定.例如當讀取U5時,1號機臺讀取到的是1號傳感器5min時的精確值,而讀到32號機臺時,實際時間已經進行到了(3s+1s)×32路+5min=422s,也就是說32號機臺上的傳感器的U5并不是5min時的電壓,而是422s的電壓.從第1路到第32路,產生了122s的時間誤差.稱重傳感器自動檢測系統使用多路數據采集卡,可將每路輸出電壓的平均讀取時間降低到幾秒鐘之內,解決了傳統檢測中的時間誤差問題。
稱重傳感器靈敏度S = 1mv / v 時：激勵電壓V = 12V， 最大秤量Emax = 150kg， 衡器最大秤量Max = 150kg，最大凈輸出信號為：激勵電壓× 靈敏度×EMmaxax= 12v × 1v / v ×115500kkgg = 12mv稱重傳感器靈敏度S = 2mv / v 時：激勵電壓V = 12V， 最大秤量Emax = 300kg， 衡器最大秤量Max = 150kg，最大凈輸出信號為：激勵電壓× 靈敏度× MEmaxax= 12v × 2mv / v ×310500kkgg = 12mv如果這只靈敏度S = 1mv / v 的稱重傳感器的最小靜載荷Emin = 6kg，當準確度等級為C3 級，即，nLC = 3000 時，有檢定分度值V = Emaxn-LCEmin = 1503k0g0-0 6kg = 0. 048kg而如前所述臺秤的檢定分度值e = 0. 05kg。這樣，稱重傳感器的檢定分度值和衡器分度值，在S = 1mv / V 的前提下，基本是接近了。
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